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数据处理软件 CircuitCAM7


  CircuitCAM7把技术窍门软件化,改写计算机辅助制造/CAM软件的内涵,用在PCB及其相关的技术领域,既适合打样和小批量制作,也适合批量生产。

  基于直接加工技术,CircuitCAM7在干法加工电路板方面有独到的性能:1,为机械制作电路板生成刀路,比如,生成定深铣去除铜箔、机械钻孔、透铣外型用工程数据;2,计算激光制作电路板用的加工路径,比如,快速钻孔、精密切割外型用工程数据,直接激光可焊性处理/Direct Laser Solderability用工程数据,特别是用分条与剥离/Striping&Stripping技术,直接激光制作电路图案/Direct Laser Circuit所需的加工数据;3,设计SMT焊膏漏印模版,包括设计开口形状和优化加工路径。此外, CircuitCAM7也应用于通用电路板制造技术中,具有检查、光绘、计算工艺参数等数据处理功能。

 

 


  与PCB行业通用的CAM软件算法和功能大不相同,脱胎于电路板设计软件ColorCAMCircuitCAM把新技术和实用窍门软件化。它不单单处理由设计提供的图案,而且还对电路板的导线、焊盘等进行求反计算,并以此为基础,针对不同设备及其加工任务,进行工艺上、特别是技术窍门方面的优化,生成设备运行刀路,大幅度提升了加工效率和简易性。作为一个独立软件,CircuitCAM的出现,为直接加工技术的发展奠定了基础,创造了几项先进优势。

 

 
 

产品特点:

  • 德国打造,传承有序,源远流长,基于CAD内核,历经30年发展;
  • 循序渐进,升级七版,不断更新,久经各种应用考验,成熟稳定;
  • 兼容并包,各种CAD/EDA软件所做的设计,均可转换为刀具路径;
  • 功能强大,基于创新技术的算法,刀路更优化,成倍提升质量与速度;
  • 简单易用,界面直观明了,处理流程顺畅,享受无师自通的快乐;
  • 价值核心,集成专家工艺窍门,普通、特殊、高难加工有例可循;
  • 物超所值,用软件放大设备功能,本质改写计算机辅助制造内涵;
  • 服务无忧,独立的帮助、说明书,完备的支持、升级体系,永续发展

版本介绍:

1. CircuitCAM7 Viewer免费浏览器,用于浏览和检查CAM处理过的数据、多种PCB设计文件的内容。有导入、打开和浏览的功能,有测量功能,但不能对数据进行编辑、导出和存储。

2. CircuitCAM7 Basic可根据焊接工艺、可靠性等需要定义圆形、矩形、多边形等不同形状的剥铜区域,在大面积剥铜,进行绝缘计算时,会根据线路的疏密、剥掉铜箔面积的大小,组合使用最多4种不同直径的刀具,并可以根据导电图形分布的特征,在电路板上不同的区域配置不同的绝缘沟道方案。

全新数据引擎支持的走刀算法通过检测、计算、优化,削减不必要的抬刀和落刀次数,刀头移动距离也尽可能地被缩减,包括死铜去除、边角处理、局部优化等功能在内,从每一个细节上节省加工时间,保证加工质量。

2017年发布的CircuitCAM7 Basic最新版本中,开放了很多原来只有CircuitCAM7 Standard才具有的功能,使其性价比再一次大幅度提高,成为名副其实的独立的CAM工作站。

在新版本中,图形编辑功能更强大,支持更多光圈,可以导入和导出更多种类的数据格式。使用它,通过图形界面,可以控制、检查、编辑、修改生产数据;可以进行拼版、形状变换、画绘成形数据至闪显成形数据(Draw-to-flash)变换;轻松完成光绘制板的数据处理,可以选用True Type字体美化设计;可以生成铣/透铣路径,进行设计规则检查;可以生成电源、地层的导电图案。

3. CircuitCAM7 Standard适用于各种直接激光方法制电路板设备,也可用于将具备基础功能的激光CNC设备升级到具备电路板加工功能。在Basic版全面支持直接机械方法制电路板设备,支持传统电路板生产中的光绘制版设备、CNC机械钻孔和铣外型设备,等等设备数据准备功能外,增加了支持激光加工设备的各种功能,用于激光精密切割、成型、钻孔等等加工领域。

当然,CircuitCAM7 Standard及以上的版本,都开放了调用脚本/Script功能,使软件具有了可扩展性,针对特别的加工任务,操作者可以编辑、配置相当多标准功能以外的功能。这样,CircuitCAM7 Standard不仅适合一般的软件操作任务,而且成为了专业化数据处理活动的平台,适合一些特殊的,有高难要求的,定制化的机械、激光加工所需的数据处理任务,同时,如果将CAM作为一个学科,这个版本适合作为机械、激光直接加工数据处理的研究、教学载体。

CircuitCAM7 Standard支持激光分区加工,适合采用扫描电镜高速递送激光的加工设备。根据设备参数,软件自动把加工图案分割成不同的扫描区域,在不同扫描区域间对图形进行合理拼接,依次加工。同时,可以根据加工工艺,通过对路径计算参数的调整,使投照区域内的激光能量均匀分布,避免不必要的刀路重叠,解决因重复投照激光产生的过热问题。对于加工对象上的不同材料,可分层处理一次导出,以便加工时配置不同的激光刀具。围绕激光加工的特点CircuitCAM7 Standard配备有各种类激光参数、加工路径,可以根据材料的性质、加工要求进行选择,有明显提高加工质量和加工速度的作用。

4. CircuitCAM7 Pro适合于配合各种激光精密钢网切割机销售,更适合SMT工程师自行设计焊膏漏印模板,还适合用做钢网数据处理服务的工具。这是世界上唯一的SMT焊膏漏版数据处理软件,在Standard版功能之上,进一步增加了图形编辑和库功能,含有GMC,即几何图形操作中心,用于系统性全局或局部修改开口形状。此外,CircuitCAM7 Pro相比于CircuitCAM6,在功能上,在处理速度和易用性方面,在用户体验方面,有了大幅度的本质性的提升。

作为专业软件,CircuitCAM7 Pro在对SMT模版数据进行处理,以及开口设计方面的功能上都有独到之处。例如,针对激光切割SMD漏孔的质量问题,有专门的入刀与脱刀处理功能;根据预定的标准,及IPC 7525A标准,对SMD漏版进行设计规则检查功能;在设计规则检查出的间距过小时,能自动添加相应宽度的图形,用以剪切原图形,获得满足最小间距的要求的结果;针对琐碎复杂的开口设计和处理任务,具备了强大的层次结构实体图案功能,用已有实体图案,生成与编辑更高级别的实体图案;设计了对实体图案的库管理功能;提供了专用的电子封装库(Package)及封装图形库(Footprint)的创建、管理与自动识别功能。

5. CircuitCAM7 Laser Plus适用于各种直接激光方法制电路板设备,包括IR、UV、Green波段的激光设备,皮秒、飞秒激光设备,还适合于将有一定基础功能的激光材料加工设备,升级到具备直接激光电路板加工功能,还适合用于提供直接激光电路板数据处理服务。软件的核心是德中独有的Striping&Stripping算法,即分条、剥离技术,简称S&S

CircuitCAM7 LaserPlus根据电路布线结构,生成把铜箔分隔成小块的激光加工方案,以及激光剥除小块的运行路径。S&S算法中,可以设置小块的宽窄,优化加工路径,激光运行路线短,加工效率高,加工后残铜少,导线边缘无灼烧。CircuitCAM7 LaserPlus生成的加工工程数据,不仅让专用的直接激光电路设备如虎添翼,即便是一般激光设备,应用后加工性能也会有本质性改善。

 
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